Firma wienerberger − lider w produkcji ceramicznych materiałów budowlanych pieczętuje 30 lat działalności na rzecz branży budowlanej w Polsce kolejnym rewolucyjnym rozwiązaniem. Swoim klientom prezentuje pierwszego w Europie, skomercjalizowanego robota murarskiego. Urządzenie wznosi do 10 m2 ściany ceramicznej o wysokości ponad trzech metrów w zaledwie godzinę i zostało zaprojektowane z myślą o budownictwie wielomieszkaniowym oraz przemysłowym. To przełomowe rozwiązanie wyznacza nowy kierunek w rozwoju nowoczesnego budownictwa i pokazuje, jak cyfryzacja i automatyzacja może realnie wspierać branżę.
Cyfryzacja i automatyzacja coraz śmielej wkracza do kolejnych branż – także budownictwa, które dziś mierzy się z rosnącym zapotrzebowaniem na dostępne cenowo mieszkania, brakiem wykwalifikowanej kadry oraz koniecznością odciążenia pracowników fizycznych na placach budowy. Firma wienerberger – lider nowoczesnego podejścia do budowania, widzi w tych wyzwaniach szansę na wdrażanie rozwiązań opartych na automatyzacji i robotyzacji. Przy współudziale producenta powstał pierwszy w Europie robot murarski – urządzenie, które może znacząco przyspieszyć prace budowlane i zmienić sposób myślenia o przyszłości całej branży. Maszyna miała już swoją premierę w Austrii, Czechach, na Słowacji i Węgrzech – teraz debiutuje również w Polsce.
Polska premiera robota murującego zbiegła się z jubileuszem 30-lecia obecności wienerberger na naszym rynku. To dla nas symboliczny i szczególny moment, który podkreśla naszą konsekwencję w dążeniu do unowocześniania budownictwa – mówi Mirosław Jaroszewicz, Dyrektor Zarządzający wienerberger w Polsce. – Na przestrzeni lat wprowadziliśmy wiele rozwiązań, które zmieniały sposób myślenia o procesie budowlanym i stawały się standardem w branży – od poryzowanych pustaków ceramicznych łączonych na pióro i wpust, przez oferowanie gotowych systemów, aż po suchą zaprawę w pianie. Dziś robimy kolejny milowy krok – prezentujemy robota murarskiego, który może stać się codziennym wsparciem na placach budowy. Stoimy u progu nowej rzeczywistości, w której cyfryzacja będzie odgrywać kluczową rolę w całym rozwoju branży, a wienerberger – jako jej aktywny uczestnik – chce tę rewolucję nie tylko współtworzyć, ale też udostępniać ją wszystkim inwestorom i deweloperom, którzy szukają nowoczesnych i zrównoważonych rozwiązań – dodaje.
Robot został zaprojektowany z myślą o wznoszeniu ścian zewnętrznych w technologii dwuwarstwowej oraz wewnętrznych w dużych inwestycjach, takich jak budynki wielorodzinne, hale przemysłowe, szkoły czy inne obiekty użyteczności publicznej. Działa na wcześniej przygotowanej pierwszej warstwie muru – zarówno w warunkach wewnętrznych, jak i zewnętrznych – przy minimalnym udziale człowieka. Do pracy potrzebuje jedynie dostępu do prądu i wody, znacząco odciążając fizycznie pracowników. Dzięki zaawansowanym czujnikom robot precyzyjnie układa cegły, automatyzując proces murowania i zwiększając bezpieczeństwo oraz efektywność prac. To także pozwala lepiej kontrolować realizację projektu i optymalizować cały proces.
Obsługa robota murarskiego nie wymaga specjalistycznych uprawnień ani technicznego wykształcenia. Wystarczy krótkie szkolenie i zaangażowanie dwóch osób: operatora oraz pomocnika technicznego. Operator steruje robotem za pomocą tabletu, wprowadzając dane dotyczące budowanej ściany i nadzorując kolejne etapy pracy. Pomocnik odpowiada m.in. za dostarczanie w pobliże robota palet z pustakami, z których robot układa mur. Dzięki temu, że maszyna przejmuje najbardziej powtarzalne i czasochłonne fragmenty pracy, pozostali członkowie zespołu mogą skupić się na bardziej wymagających elementach konstrukcji – takich jak narożniki czy detale, które nadal wymagają ręcznego wykonania. Kluczową zaletą tego rozwiązania jest współpraca człowieka z technologią. Robot nie zastępuje ludzi – wspiera ich, odciąża fizycznie, zwiększa wydajność zespołu i ogranicza ryzyko błędów. To narzędzie stworzone po to, by ułatwiać codzienną pracę na budowie, a nie ją wypierać.
Robot murarski potrafi wznieść aż do 10 metrów bieżących ściany ceramicznej o wysokości ponad 3 metrów w zaledwie godzinę. Wykorzystuje do tego półmetrowe pustaki Porotherm 25 500 Dryfix, które znacząco przyspieszają tempo pracy i ograniczają zużycie materiałów — do ułożenia jednego m2 ściany potrzeba zaledwie 8 elementów. Dodatkowo zastosowanie pianokleju eliminuje konieczność mieszania w betoniarce i użycia wody, co przekłada się na suchą ścianę i czysty plac budowy.
Pustaki Porotherm 25 500 Dryfix to popularne i sprawdzone rozwiązanie, które z myślą o pracyz robotem, zostało nieco zmodyfikowane — dodano w nich zagłębienia na powierzchni licowej umożliwiające robotowi precyzyjne chwytanie i manipulowanie cegłami. Co istotne, pod względem właściwości termoizolacyjnych, nośności, wytrzymałości, parametrów akustycznych i odporności ogniowej, produkt ten nie odbiega od porównywalnych rozwiązań dostępnych w portfolio firmy.
Robot został zaprojektowany nie tylko z myślą o automatyzacji procesu murowania, ale również o zapewnieniu pełnej mobilności na placu budowy. Gdy osiągnie swój maksymalny zasięg pracy, nie wymaga ręcznego przestawiania. Dzięki zintegrowanemu systemowi hydraulicznemu potrafi samodzielnie unieść się i przesunąć swoją podstawę wzdłuż wznoszonej ściany, płynnie przechodząc do kolejnego etapu prac bez zbędnych przestojów.
Tylko w sytuacji, gdy konieczne jest przeniesienie robota w inne miejsce na budowie — na przykład między strefami roboczymi — należy wykorzystać do tego elektryczny wózek widłowy. Umożliwia on szybki i bezpieczny transport zarówno samego urządzenia, jak i palet z pustakami ceramicznymi. Co więcej, sama konstrukcja robota została dostosowana do warunków typowego placu budowy. Jego wymiary pozwalają na swobodny przejazd przez standardowe otwory drzwiowe o szerokości 90 cm.
Firma wienerberger dysponuje obecnie siedmioma robotami murarskimi, które pracują na placach budowy. Z ich udziałem powstało już 12 inwestycji, m. in. w Czechach i Wielkiej Brytanii a wśród nich osiedla mieszkaniowe, przedszkole, dworzec czy największa dotąd inwestycja – Bank w czeskiej Pradze o powierzchni użytkowej ponad 5 tys. m2. To kolejne ważne kroki w kierunku upowszechnienia tej technologii w praktyce. W kolejnych latach planowane jest stopniowe zwiększanie liczby urządzeń.
Równolegle trwają prace nad dalszym rozwojem technologii. W planach jest m.in. integracja robota z systemami modelowania informacji o budynku (BIM), co sprawi, że będzie on jeszcze lepiej wspierał planowanie i wydajność na placu budowy.